激光焊接技术市场前景
所属分类:行业资讯发表时间:2019-08-02

经过四十多年的研究开发,激光技术在工业加工领域的应用前景日益广泛,技术日益成熟,已成为集光、机、电、计算机和材料等多个学科技术于一体的先进制造方法。尽管目前激光焊接仍被视为一种非主流的焊接方式,但是这种状况不会持续太久。材料和设备方面的进步使激光焊接成为可能,这在欧洲已经得到了证明。激光焊接引起了那些正在寻找一种更清洁的方式来连接精巧、复杂制件的加工商的兴趣。此外,激光焊接技术对传统工业的改造将发挥愈来愈显著的作用。作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。据ILS(Industrial Laser Solutions)统计,全球工业激光系统的产值1997年为20.63 亿美元,1998 年为23.38 亿美元,1999 年为25.91亿美元,这三年年产值年增长率一直保持在13%左右。受到美国和全球范围经济衰退的影响,近两年的年增长率保持在5%左右,随着全球经济的复苏,预计有加快发展的趋势。从国外激光加工系统应用方式来看,以2002 年为例,其中激光焊接占总销售额的14%,按此计算

当年激光焊接的市场价值约为4.3亿美元。 

激光焊接在21世纪将进入高速发展时期。随着各类激光发生器向大功率化、轻便化和经济化的发展,激光焊接由于能源高度集中和热影响区小,并且激光束具有可以在大气中焊接的优点,既可以对大型构件作深熔焊,又可以进行微形精密焊接,今后将逐步加快其推广使用的步伐。日本已有人预言,由于激光焊接符合优质、低耗、高效、清洁、热影响区窄、接头变形小、操作灵活等技术发展方向,21世纪将逐渐成为激光焊接的时代,激光焊接的发展前景无可限量。 

中国“全球制造基地”的广阔市场 

在中国,激光产业的未来发展方向,应是实现激光产业与传统产业的紧密结合,用先进的激光制造技术改造传统产业,不仅提升着传统产业的发展,同时也借助传统产业的优势,使自身取得广阔的发展空间,激光焊接技术也是如此。武汉钢铁公司采用激光焊接设备,攻克了自70年代以来该厂硅钢薄板钢卷“带废”出厂的产品质量难关。据统计分析,使用激光技术,全国仅冶金行业每年就可降低成本20亿元以上。 

随着加入WTO ,中国正在迅速形成“全球制造基地”,中国激光加工应用市场也获得快速增长。海外投资者和海外激光同行正在抢滩这一市场。因此中国的激光加工技术急需有一个大的突破,激光加工技术产业化急需有一个大的发展。国内从事激光器和激光加工技术系统研发、生产的企业正面临极好机遇和挑战。 总体发展状况分析 

1)政治、法律环境:①国家计委、科技部将激光加工技术及成套设备列为当前优先发展的高新技术产业化项目,为配合“武汉·中国光谷”建设,湖北省、武汉市将激光产业列为五大重点调整产业结构之一,这些政策的实施,有效增强了激光产业发展的创新能力与市场竞争力;②中国加入WTO一方面有利于进口原材料价格的降低,从而降低生产成本;而另

一方面,WTO的互惠原则将有利于使国外同类产品以更低的价格、更直接的方式进入中国市场,使国内激光加工设备市场面临一定的挑战。 

2)经济环境:我国己确定经济发展的目标,到2010年国内生产总值将比2000年翻一番。美国兰德公司在近期的分析报告中认为:“如果中国经济在今后20年内按预期速度增长,那么到2020年,其总规模(按购买力衡量)将超过美国经济。”这为我国激光产业发展提供了巨大的机会。 

3)社会文化环境:我国高校众多,为激光产业的发展提供了高素质的劳动力。经过38年的努力,我国激光技术有了较为雄厚的技术基础,锻炼培养了一支素质较高的队伍。这支队伍遍布科研、高校、产业部门和企业、地方,科技人员达数千人,包括一批学成归国的优秀青年科学家和20多名两院院士。 

4)技术环境:我国在激光科研领域并不落后,是与国际水平差距较小的一个领域,与发达国家几乎同时起步,特别是在改革开放后,以激光为特色的光电子信息产业作为一支产业新军迅速崛起。但达到应用的还是不多,特别是在微电子、汽车、机械制造这些领域,激光技术还没有发挥出应有的作用。 

5)自然环境;我国光电子信息技术产业发展较快的地区是湖北、北京、上海等省市。武汉东湖新技术开发区50 平方公里范围内,目前聚集了武汉邮电科学研究院、华中科技大学、武汉大学、中国科学院武汉物理所等各类科研机构,有科技人员10 万余人,其中近三分之一的科技人员从事光电子信息技术及相关领域的研究开发和产业化。武汉是我国三大激光产业基地之一,它集中了全国激光加工机设备和激光医疗机设备 60% 以上份额,激光企业达 50 多家,其产品品种齐全,技术在全国领先,是中国工业激光产品最重要的生产基地


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