简单介绍一下：连续式激光焊接机在使用的过程中需要注意的事项有哪些？

连续式激光焊接机在工业制造（如精密机械、模具、汽车零部件等）中的使用需兼顾安全操作、焊接质量与设备维护，以下是核心注意事项，简洁且贴合生产实际：

一、安全操作规范

眼部与防护：必须佩戴专业激光防护镜（匹配激光波长），避免激光直射或反射光损伤视网膜；作业区设置遮光罩、警示标识，禁止无关人员进入。

防火防爆：焊接区域清除易燃物（如油污、木屑、酒精），配备干粉灭火器（针对金属火灾）；若焊接密闭容器或易燃材质（如铝合金、塑料），需提前通风泄压，防止气体爆炸。

电气与冷却安全：设备接地良好，避免漏电；定期检查冷却系统（水冷 / 风冷），确保冷却液充足、管路无泄漏，防止设备过热或短路。

二、焊接工艺与质量控制

工件预处理：焊接表面需清除油污、锈蚀、氧化层（可用砂纸打磨、酒精擦拭），保证接头清洁，避免气孔、夹杂等缺陷。

参数匹配：根据工件材质（钢、铝、铜等）、厚度调整激光功率、焊接速度、焦点位置：

厚板需适当提高功率、降低速度，薄材则反之，避免烧穿或未焊透；

铝合金等高反射材质需选用合适波长（如光纤激光），并调整焦点偏移量，提升能量吸收效率。

焊接路径与定位：确保工件装夹牢固、定位精准（可配合工装夹具），避免焊接过程中位移；连续焊接时，路径规划需避免尖角急转，防止局部热量集中导致变形。

三、设备维护与保养

日常检查：开机前检查激光发生器、光学镜片（聚焦镜、反射镜）是否清洁，若有污渍需用专用擦拭纸 + 无水乙醇轻轻擦拭，避免镜片划伤；检查光路是否正常，有无遮挡。

定期保养：定期清理设备内部灰尘、冷却系统过滤器；检查传动机构（导轨、丝杠）的润滑情况，添加专用润滑油；按照设备手册更换易损件（如保护镜片、冷却液）。

停机规范：作业结束后，先关闭激光输出，待设备冷却系统继续运行 5-10 分钟后，再关闭总电源；清理工作台面，做好设备运行记录（参数、故障等）。

四、其他注意事项

操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程，禁止擅自修改核心参数；

焊接过程中观察焊缝外观（平整、无气孔 / 裂纹），及时调整参数；

若设备出现异常（如激光功率下降、报警提示），立即停机检查，联系专业人员维修，禁止强行开机。