激光焊接，高效、精密、环保的焊接方式

　　激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，它可以在微小区域内对材料进行局部加热，使材料熔化后形成特定的熔池，从而实现材料的连接。激光焊接有什么作用呢?它又用于哪些领域呢?和普通焊接有什么区别呢?昆山镭恩激光将为你介绍关于激光焊接的那些事。

　　激光焊接的作用

　激光焊接作为一种先进的连接技术，具有以下几个方面的作用：

　　1.提高产品质量。激光焊接可以实现高质量、高强度、高精度的焊缝，避免了传统焊接中可能出现的气孔、裂纹、变形等缺陷，提高了产品的性能和可靠性。

　　2.提高生产效率。激光焊接可以实现快速、自动化、连续化的生产过程，节省了人工、时间和能源，降低了生产成本和维护费用。

　　3.扩大产品设计空间。激光焊接可以实现不同材料、不同形状、不同厚度的组合，打破了传统焊接的限制，为产品设计提供了更多的可能性和创新性。

　　4.保护环境和人员安全。激光焊接过程中没有烟尘、噪音、有害气体等污染物，也没有电弧、火花等危险物，减少了对环境和人员的影响和伤害。

　　激光焊接的应用领域

　　激光焊接由于其优异的性能和特点，已经广泛应用于各个行业和领域，如：

　　1.航空航天。激光焊接可以实现对航空航天器上各种复杂结构和功能部件的精密连接，如发动机叶片、涡轮盘、钛合金构件等，提高了航空航天器的性能和安全性。

　　2.汽车制造。激光焊接可以实现对汽车上各种零部件的高效连接，如车身、底盘、排气管、油箱等，提高了汽车的强度和耐久性。

　　3.电子信息。激光焊接可以实现对电子元器件、集成电路、微机电系统等微小部件的精确连接，提高了电子信息产品的功能和稳定性。

　　4.医疗器械。激光焊接可以实现对医疗器械上各种金属材料和生物材料的无损连接，如人工关节、心脏起搏器、牙科支架等，提高了医疗器械的性能和生物相容性。

　　5.其他领域。激光焊接还可以应用于机械制造、能源开发、军工工业、珠宝首饰等各个领域，为各种产品的制造和创新提供了技术支持。

　　激光焊接和普通焊接的区别

　激光焊接和普通焊接的主要区别在于热源的不同，激光焊接使用的是高能量密度的激光束，而普通焊接使用的是电弧、火焰、电阻等。这种热源的不同导致了以下几个方面的区别：

　　1.焊缝形状。激光焊接可以形成深宽比大的窄焊缝，而普通焊接形成的是深宽比小的宽焊缝。窄焊缝有利于减少热影响区，降低变形和残余应力，提高连接强度。

　　2.焊接速度。激光焊接可以实现高速焊接，一般在每分钟数米到数十米的范围内，而普通焊接的速度一般在每分钟几厘米到几十厘米的范围内。高速焊接有利于减少热输入量，降低材料性能的退化，提高生产效率。

　　3.焊接材料。激光焊接可以实现对各种金属材料和非金属材料的连接，甚至可以实现不同材料之间的连接，而普通焊接对材料的选择有一定的限制，难以实现不同材料之间的连接。不同材料之间的连接有利于扩大产品设计空间，提高产品性能。

　　4.焊接设备。激光焊接需要使用激光器、光纤、聚焦镜等设备，而普通焊接需要使用电源、电极、气体等设备。激光设备具有体积小、重量轻、寿命长、维护简单等优点，而且可以实现远距离传输和灵活操作，如金密激光的激光焊接设备。

　　总之，激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法，它具有提高产品质量、提高生产效率、扩大产品设计空间、保护环境和人员安全等作用，已经广泛应用于航空航天、汽车制造、电子信息、医疗器械等各个领域。